噴涂加工粉末涂料噴房生產是噴涂生產過程中的關鍵工序,噴涂型材表面質量的好壞關鍵在于噴涂過程中各項工藝參數(shù)的控制。出 粉量及霧化空氣是兩項關鍵的技術指標,正式噴粉前,可試噴幾次,這時可在噴房兩端觀察出粉量的大小及粉末分布的均勻程度。此時的粉末在距離 噴槍端頭10cm-15cm 以內部分沿直線運行、以外部分便是以霧化粉形式存在,吸附在型材表面的粉末廣州噴涂加工其實就是這種霧化效果的粉末,是否存在這種 霧化效果的粉末是作為控制噴槍與型材之間距離的標準。廣州噴涂加工除了工藝參數(shù) 以外, 一些必要的細小環(huán)節(jié)也應要 注意。

　　（1）噴槍的位置

　　噴槍應保持一定的傾斜度,偏向于型材運行的方向,噴槍在排列上保持豎向平行,端頭部分保持在一條直線上,噴槍之間不應有重疊 部分,上、 下噴槍的位置以粉末覆蓋所有型材為宜。

　?。?）流化氣壓的控制

　　流化床的作用是利用氣流的作用,使粉末形成一種適當?shù)牧骰癄顟B(tài),手感類似于液體流動的狀態(tài),檢測流化達到充分狀態(tài),最簡單的操作是:用手 或棍棒攪動粉末時,感覺不到阻力的存在。花都噴涂加工流化便于粉末吸入導管,在加速風的作用下,產生霧化的效果,壓力不足或壓力過大都會造成流化不充分 的產生。

　?。?）粉末的回收再利用

　　吸附于型材表面的粉末僅占所有噴槍出粉量的1/3左右,花都噴涂加工散落在噴房內的粉末較多,回收粉必須與新添加粉按適當?shù)谋壤旌鲜褂?效果比較好, 所以粉末應及時回收再利用。

　?。?）噴房內的封閉性

　　粉末容易受到外界空氣懸浮物的污染,噴粉后型材表面容易產生絮狀物或縮孔,經烘烤后影響到型材表面的平整性,所以噴房應采取封閉措施, 防止污染物的侵入。

　?。?）氣管內殘留粉應及時進行清理清潔,長時間不用,容易結塊, 粉末容易產生吐粉的現(xiàn)象,影響噴涂效果。

　?。?）備用粉桶

　　以備換粉時使用,可有效提高勞動效率,廣州噴涂加工備用粉桶防塵、防潮等保養(yǎng)工作必須做好,廣州噴涂加工保證粉桶內剩余粉的質量。

　?。?）此外補粉的工作也應得到重視

　　雖然花都噴涂加工各項技術參數(shù)在生產正常前已調試完,也要時時通過補粉窗口對型材進行不間斷的監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)粉末較淺及未吸附粉末的地方及時進行補粉 。由于手動磨擦槍的噴 出粉量較自動槍要大,所以手動磨擦槍用手擺動速度可適當加快。

　　另外,某些型材由于自身結構的影響,噴粉過程中產生一些死角, 即使通過補粉,也無法達到正常效果,這些位置應加以區(qū)分,切不可盲目進行補 粉,否則粉末過多,涂膜較厚,影響到型材表面質量,又浪費了粉末。這種位置多位于凹槽較深,且寬度較窄的型材上面,這些凹槽大多位于型材的非 裝飾面。對于型材的整體外觀效果影響并不是很大,原因在于凹槽中兩個對立面處于同極且距離過于接近,形成了相互排斥的電場,即法拉第屏蔽效 應,阻礙了粉末在凹槽內部的吸附。