l)準(zhǔn)備工作

　　①噴涂加工廠家開動空壓機，粉末涂料生產(chǎn)廠家讓它空運轉(zhuǎn)幾分鐘，隨后放掉濾清器及氣包底部的油水廢液，關(guān)閉放水閥，使空氣壓力保持在0. 5-0. 6MPa。

　?、?a href='http://www.ksvzwzv.cn/' target='_blank' class='key_tag'>廣州噴涂加工廠家將準(zhǔn)備好的氧氣接在手柄底部的氧氣接頭上，用手并緊空氣帽座，將閥桿手柄扳到全關(guān)位置，隨后開啟氧氣瓶閥(氧氣壓力調(diào)節(jié)到0. 4-0.5MPa)，將閥桿扳手扳到全開位置，用手指置于手柄底部乙炔接頭進氣口，測試是否有吸力，感覺有吸力表示噴槍系統(tǒng)正常，如無吸力感覺或倒吹，說明射吸系統(tǒng)不正常，應(yīng)排除后重新調(diào)試，正常后將間桿扳手扳回全關(guān)位置，。

　　③將空氣管和乙炔管分別接到手柄下面的接管上，開啟濾清器上的空氣閥及乙炔鋼瓶氣閥，將乙炔壓力調(diào)節(jié)到0.07-0.1MPa。

　　④廣州噴涂加工廠家點火前，將支撐螺桿扳手順轉(zhuǎn)，使一對送絲滾輪分開到一根金屬絲能通過為止，隨后將所需的噴涂絲從后導(dǎo)管塞人，通過噴嘴，超后在空氣帽前伸出6-8mm，逆轉(zhuǎn)支撐螺桿扳手使一對送絲滾輪夾緊線材，夾緊力的大小靠齒輪箱左右一個彈簧殼來調(diào)節(jié)，彈簧殼越往

　　內(nèi)旋，夾緊力越大，反之越小，其夾緊力的大小視噴涂線材硬度而定，一般夾緊到金屬絲能順利均勻地進給為好。

　　(2)點火

　?、賹㈤y桿手柄順時針旋轉(zhuǎn)180°，三路氣全開后即刻將閥桿柄倒轉(zhuǎn)至90°，此時閥桿殼內(nèi)的一個鋼珠落入閥桿的“v”形槽內(nèi)(能昕到或手感覺到)即點火位置，打火槍或其他安全火種在噴槍前點火，點著火后即慢慢將閥桿手柄順轉(zhuǎn)到180。即全開位，這時噴槍前就出現(xiàn)熔化了的金屬火花。

　?、谡{(diào)節(jié)火花的密集度。為了達到理想的涂層及超佳噴涂效率和充分利用燃氣熱能，就必須進行送絲速度及氣體流量的調(diào)節(jié)。粉末涂料生產(chǎn)廠家如果乙炔表壓穩(wěn)定在0.8MPa左右，空氣壓力不低于0.5MPa，一般不需要再進行調(diào)節(jié)，廣州噴涂加工廠家只需調(diào)節(jié)氧氣壓力和送絲速度。以噴鋼為例：鋼絲在正常熔化時，其熔化端頭應(yīng)與空氣帽出口平面相平，如果熔化端超過空氣帽，送絲速度太大，或在空氣帽里面，送絲速度太慢，應(yīng)由調(diào)速旋盤調(diào)節(jié)到正常送絲速度。此時如果火花束不濃或火花較散，則應(yīng)調(diào)節(jié)氧氣壓力調(diào)節(jié)器，達到火花束濃而密集。但噴鋅、鋁絲時，其熔化交點可伸出空氣帽外。其長度按涂層粒子粗細而定。

　　(3)操作參數(shù)對于任何噴涂方法都有同樣的操作參數(shù)，噴涂加工廠家除等離子噴焊外，對操作參數(shù)雖不是十分嚴(yán)格，但必須控制在一定范圍內(nèi)，否則會影響涂層質(zhì)量和沉積效率。

　?、賴娡烤嚯x。噴涂距離指噴嘴端面到基材表面的直線距離。噴涂距離是噴涂的顆粒飛行的距離，在行程中，其速度和溫度都要發(fā)生變化。顆粒飛行速度先是加速而后減速。顆粒溫度隨著距離增加而降低。因此，當(dāng)噴涂距離過大時，由于顆粒打擊基材表面的溫度和動能不夠，不能產(chǎn)生足夠的變形，降低涂層結(jié)合強度，還會造成更多的顆粒反彈散失而降低沉積效率，同時因更多地受周圍大氣影響，氧化趨于嚴(yán)重，造成涂層氧化物夾渣增多。噴涂距離過小，顆粒在熱源中停留時間過短而未能受到充分加熱或加速，也影響到涂層質(zhì)量，而且基材表面會因接觸熱源的高溫區(qū)域而過熱。因此，噴涂距離要根據(jù)噴涂熱源、噴涂材料等具體情況，控制在一定范圍內(nèi)，一般為100-180mm。

　?、趪娡拷嵌?。噴涂角度是指噴涂射流軸線與基材表面切線之間的夾角。噴涂加工廠家控制噴漶角度是噴涂工藝方向性所要求的。噴涂角度不能小于45°，一般為60°-90°。

　?、蹏姌尯凸ぜ苿铀俣?。噴槍移動速度是指在噴涂過程中噴槍沿基材表面移動的速度。通過噴槍和工件的相對運動，在基材表面沉積涂層。

　　廣州噴涂加工廠家在噴涂速率和沉積效率確定的情況下，噴槍和工件的相對移動速度決定了一次噴涂過去的涂層厚度。為獲得均勻的涂層組織結(jié)構(gòu)，該厚度應(yīng)控制在一定范圍之內(nèi)，根據(jù)噴涂方法和噴涂材料而定?；鹧鎳娡棵勘閲娡亢穸葹?.1-0.15mm，等離子噴涂每遍噴涂厚度一般小于0.05mm。根據(jù)每遍噴涂厚度的要求，選擇正確的噴槍和工件相對移動速度，一般為7-18m/min。應(yīng)特別注意的是，不要因噴槍移動速度太慢而造成基材表面局部過熱。為了得到厚的涂層，應(yīng)進行多次噴涂。

　　噴涂加工廠家對于噴涂圓柱形工件，涉及工件旋轉(zhuǎn)速度和噴槍橫向移動速度。工件旋轉(zhuǎn)速度使工件表面的線速度符合噴槍和工件相對移動速度的要求。噴槍橫向移動速度應(yīng)考慮到在一定螺距下涂層搭疊的厚度，使得在圓柱面上涂層厚度是均勻的。