企業(yè)名稱:廣州市拓珅表面處理有限公司
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金屬結(jié)構(gòu)件噴涂加工工藝守則:
1目的
規(guī)范金屬結(jié)構(gòu)件的噴漆操作流程,保證油漆噴涂的正確性與有效性。
2.適用范圍
本工藝操作規(guī)范適用于我司生產(chǎn)產(chǎn)品用金屬結(jié)構(gòu)件噴涂以及有特殊要求金屬結(jié)構(gòu)件的表面噴涂。
3.職責(zé)
3.1 生產(chǎn)部生產(chǎn)人員按照規(guī)范操作,保證噴漆工序合格。
3.2 廣州噴涂加工品質(zhì)部檢驗人員負(fù)責(zé)噴漆工序的檢驗,出具檢驗報告并保持紀(jì)錄。
4.活動和方法
4.1 外觀檢查
檢查待噴漆金屬結(jié)構(gòu)件表面有無披鋒、多肉、粘砂、散熱片缺損、油污、銹跡等缺陷,若存在上述缺陷則必須打磨或修補處理,合格后方可進行下道工序。
4.2 噴漆前處理
a.用干毛刷清除金屬結(jié)構(gòu)件表面污物,然后用壓縮空氣將浮灰等吹干凈。
b.用 RT-810強力油污清洗劑手工清洗金屬結(jié)構(gòu)件表面油污。廣州噴涂加工根據(jù)油污的程度調(diào)整稀釋比例,攪拌均勻后使用。
c.用 120#砂紙打磨金屬結(jié)構(gòu)件表面,清除毛刺后吹干凈,保證表面光潔,必要時再次 清洗。干燥后不可用手觸摸待噴漆表面。
d.施工表面必須干燥清潔,溫度高于露點,以免冷凝。
4.3 噴底漆
a.底漆為老人牌環(huán)氧富鋅底漆 17340(基料:17349 固化劑:97040)。將底漆充分?jǐn)嚢?均勻后,使用量杯將底漆 17349-19830與固化劑 97040 按照 4:1 的比例調(diào)配,充分?jǐn)嚢杈?勻,直至粘度適宜。必要時添加稀釋劑。
b.噴第一道底漆。花都噴涂加工噴漆前應(yīng)再次檢查工件表面清潔度,如有灰塵等,應(yīng)再次清洗干凈。 噴漆時應(yīng)噴涂均勻。
c.將工件在空氣中常溫下放置 15-20min,閃干。
d.噴第二道底漆。噴涂均勻以保證漆膜厚度。
e.檢查。若某些部位沒有噴涂到位,可用毛筆描涂底漆。
4.4 噴面漆前處理
a.待底漆流平、干燥(20℃下,8h)后,用 240#砂紙打磨工件表面,干膜厚度 40~60μm,清除氣孔、雜質(zhì)后吹干凈。必要時用潔凈干燥布料擦凈其表面。
4.5 噴面漆
a. 面漆為老人牌聚氨酯面漆 55214(基料:55218 固化劑:95370),將面漆充分?jǐn)嚢?均勻后,使用量杯將面漆 55218-45180 與固化劑 95370 按照 7:1 的比例調(diào)配。充分?jǐn)嚢杈鶆颍敝琳扯冗m宜。必要時添加稀釋劑。
b.噴第一道面漆。噴漆前應(yīng)再次檢查工件表面清潔度,廣州噴涂加工如有灰塵等,應(yīng)再次清除干凈。 噴漆時應(yīng)噴涂均勻。
c.將工件在空氣中常溫下放置 15-20min,閃干。
d..噴第二道面漆。噴涂均勻以保證漆膜厚度。面漆厚度 40~60μm。
e.檢查?;ǘ紘娡考庸と裟承┎课粵]有噴涂到位,可用毛筆描涂面漆。
4.6 噴漆后處理
a.待面漆流平、干燥(20℃下,24h 后裝配,實干 7天),檢查漆膜厚度與附著力。漆膜總厚度 80~120μm
對于不合格的部位按照上述步驟進行修補至合格。
4.7 質(zhì)量檢查
a.經(jīng)過清理后的金屬結(jié)構(gòu)件表面必須干燥、清潔、無油污,否則重新清理并經(jīng)檢驗合 格后進行下一道工序。
b.金屬結(jié)構(gòu)件噴涂表面應(yīng)光滑平整,色澤一致,無氣泡、漆瘤、流掛、皺紋及明顯顆粒雜質(zhì)存在。
c.漆膜厚度均勻,無露底等缺陷。
4.8通用工藝參數(shù)
工藝參數(shù)名稱
工藝參數(shù)要求
是否監(jiān)控
粘度
30~40s
監(jiān)控
噴嘴直徑
1.5~2㎜
監(jiān)控
空氣壓力
0.4~0.7MPa
監(jiān)控
槍件間距
150~300㎜
監(jiān)控
噴槍移動速度
300~600cm/s
監(jiān)控
噴涂幅面
200~300㎜
監(jiān)控
4.9注意事項
a.聚氨酯雙組份漆為現(xiàn)用現(xiàn)配,用多少配多少,配好的漆應(yīng)在 2 小時(20℃)內(nèi)用完, 以免時間過長漆料凝膠、固化,造成浪費。施工完畢后,工具容器應(yīng)及時清洗,以免固化 后難以清除。固化劑 95730 對潮氣極為敏感,用后應(yīng)密封桶蓋,儲存于干燥處。
b.油漆應(yīng)充分?jǐn)嚢?,花都噴涂加工稀釋至施工粘度后靜置 10-15min 左右待氣泡消失,方可施工。
c.每次打磨清理時,如有露底金屬,須補涂底漆。 d.施工時嚴(yán)禁水、醇、酸、堿混入,以免油漆起泡、縮孔,甚至膠化。 e.正確穿戴好勞動防護用品。 f.加強勞動保護,保證施工場地的清潔,嚴(yán)禁火源,注意安全。
5. 相關(guān)/支持文件
5.1 對應(yīng)產(chǎn)品加工圖紙
5.2 《不合格品控制程序》()
5.3 《檢驗抽樣規(guī)定》()
6. 記錄
6.1 《不合格品處理單》()
6.2 《原材料、外購件入庫檢驗記錄》