大部分工件的表面都需要進(jìn)行噴漆加工，而且絕大多數(shù)都能獲得良好的涂層，提升工件的品質(zhì)。但是有時(shí)候也會(huì)覺得噴漆加工的時(shí)候不是很平穩(wěn)，導(dǎo)致噴漆加工之后會(huì)出現(xiàn)表面粗糙的問題，尤其是氟碳噴漆，這是為什么呢？

工件經(jīng)過了氟碳噴漆加工，但是當(dāng)漆膜干燥后卻呈現(xiàn)粗糙不平的現(xiàn)象，導(dǎo)致其表面十分粗糙。有多方面的原因會(huì)導(dǎo)致類似問題的發(fā)生，必須排查清楚根本原因，才能有針對(duì)性的采取相應(yīng)的措施解決。

原因之一有可能是噴漆加工區(qū)域的環(huán)境溫度過高，使得噴漆所用的溶劑及稀釋劑揮發(fā)速度極快，這樣當(dāng)霧化了涂料到達(dá)鋼材表面時(shí)，就已經(jīng)粒子化了，當(dāng)然無法流平。

原因之二可能是噴漆加工設(shè)備設(shè)置的壓力過高，導(dǎo)致漆料的霧化過于劇烈，同樣也會(huì)造成溶劑的揮發(fā)速度加快。當(dāng)漆料無法在工件表面流平之后就會(huì)呈現(xiàn)粗糙的表面。

原因之三，噴漆加工時(shí)噴嘴離開鋼材表面的距離過大，引起干噴，無論是手工噴漆還是自動(dòng)噴漆都是一樣的。除此之外，還有一種可能性就是自動(dòng)噴漆室內(nèi)噴漆環(huán)境及工作條件調(diào)節(jié)不合理，使噴漆室內(nèi)漆霧飛揚(yáng)，漆霧粒子掉落尚未干燥的漆膜表面，致使漆膜粗糙。